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  磨矿流程_动物植物_PPT模板_实用文档。碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 第十五章 碎矿、磨矿流程 §15-1 碎矿流程 §15-2 磨矿流程 §15-3 自磨流程 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 C

  碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 第十五章 碎矿、磨矿流程 §15-1 碎矿流程 §15-2 磨矿流程 §15-3 自磨流程 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding §15-1 碎矿流程 本节要点 ◆确定碎矿流程的基本原则 ◆常见碎矿流程 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1 碎矿的1目的 碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃 料达到一定粒度的要求。在选矿中,碎矿 的目的是: ◆供给棒磨、球磨、自磨等合理的给矿粒度,或为 自磨、 砾磨提供合格的磨碎介质。 ◆使粗粒嵌布矿物初步单体解离,以便用粗粒级的 选别方法进行选矿,如重介质选、洗矿等。 ◆使高品位铁矿达到一定要求的粒度,以便直接进 行冶炼等等。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2 碎矿的定义 破碎段:破碎流程的最基本单元。破碎段数 不同以及破碎机和筛子的组合不同,便有不同的 碎矿流程。 破碎段是由筛分作业及筛上产物所进入的破碎 作业所组成。个别的破碎段可以不包括筛分作业 或同时包括两种筛分作业。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3 碎矿的基本形式 破碎段的基本形式有: ◆(a)为单一破碎作业的破碎段。 ◆(b)为带预先筛分作业的破碎段。 ◆(c)为带有检查筛分作业的破碎段。 ◆(d)和(e)均为带有预先筛分和检查筛分作业 的破碎段。其区别仅在于前者是预先筛分和检查 筛分在不同的筛子上进行,后者是在同一筛子上 进行。因此,破碎段实际上只有四种形式。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 流程:(a) 流程: (b) 流程(c) 破碎 预选 筛分 - + 破碎 破碎 检查筛分 - + 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding (d) 预选 筛分 - + 破碎 检查 筛分 (e) 预选及检查筛分 - + 破碎 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 4 破碎段数的确定 二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的 各种组合。合理的破碎流程,可以根据需要的破 碎段数,以及应用预选筛分和检查筛分的必要性 等加以确定。 破碎段数的确定:需要的破碎段数取决于原 矿的最大粒度,要求的最终破碎产物粒度,以及 各破碎段所能达到的破碎比,即取决于要求的总 破碎比及各段破碎比。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 例:当原矿粒度为1300—300毫米及磨机给 矿粒度为25—10毫米时,破碎流程的总破碎比为: i =D最大/d最大=1300/10=130 或i =D最大/d最大=300/25=12 i——破碎作业的总破碎比。 D最大,d最大——原矿和破碎产物中的最大粒度(最 大粒度是指能通过95%矿量的方筛孔尺寸)。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 即使最小的破碎比12,用一段破碎也难 以完成,而最大的破碎比130用三段破碎便 可完成。故球磨作业前的破碎段通常用二 段或三段。当原矿粒度小于300毫米时,可 取二段。处理硬矿石时,破碎比取小值, 反之,取大值。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 5 预先筛分的确定 应用预先筛分和检查筛分的确定: 预先筛分是在矿石进入该破碎段之前预先筛出 合格粒级,可以减少进入破碎机的矿石量,提高 破碎机的生产能力;同时可以防止富矿石产生过 粉碎。因此,预先筛分的应用主要根据矿石中细 粒级的含量来决定。细粒级含量愈高,采用预先 筛分愈有利。但由于采用预选筛分要增加厂房高 度,根据实际情况确定。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 6 检查筛分的确定 检查筛分的目的是为了控制破碎产品 的粒度,并利于充分发挥破碎机的生产能 力。因为各种破碎机的破碎产物中存在一 部分大于排矿口宽度的粗粒级。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 采用检查筛分后,使不合格的粒级返 回破碎机,就如同磨矿机与分级机成闭路 循环有利于提高磨矿效益。但检查筛分会 使投资增加,并使破碎车间的设备配置复 杂化,故一般只在最末一个破碎段采用检 查筛分,而且与预先筛分合并构成预先检 查筛分闭路循环。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 7 结论 由此得到两点结论: ◆预先筛分在各破碎段是必要的;检查筛分一般只 在最末一个破碎段采用。 ◆破碎段数通常为2-3段。 常见破碎流程:两段破碎流程,三段 破碎流程,带洗矿作业的破碎流程。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 两段开路流程: 原矿 两段闭路流程: 原矿 预先筛分 - + 破碎 预先 筛分 - + 破碎 预先 筛分 - + 破碎 预先及检查筛分 - + 破碎 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 两段开路碎矿流程所得的破碎产物粒度粗, 只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用,第一 段可不设预选筛分。在这种情况下,当原矿中含 泥和水较高时,为使生产能正常进行,小型选矿 厂也可采用。 小型选矿厂处理井下开采粒度不大的原矿, 并且第二段采用破碎比较大的反击破碎机时,可 采用两段一闭路破碎流程。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 8 三段破碎流程 三段一闭路破碎流程,作为磨矿的准备作业, 获得了较广泛的应用。不论是井下开采还是露天 开采的矿石,只要原矿含泥不高,都能有效地适 应。因此,规模不同的选矿厂都可以采用。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 三段一开路破碎流程相比,所得破碎 产物粒度较粗,但它可以简化破碎车间的 设备配置,节省基建投资。因此,当磨矿 的给矿粒度要求不严,处理水分较高的泥 质矿石等情况下,可以采用这种流程。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 三段开路流程: 原矿 预先 筛分 - + 粗碎 预先 筛分 - + 中碎 预先 筛分 - + 细碎 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 三段一闭路流程: 原矿 预先 筛分 - + 粗碎 预先 筛分 - + 中碎 预先及检查筛分 - + 细碎 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 带洗矿作业的破碎流程: 原矿-400毫米 加水 格筛 - + 加水 振动筛 粗碎 - + 螺旋 分级机 浓缩 中碎 细碎 细泥 水 磨矿 当原矿含泥(-3毫米)量超过5-10%和含水量大于5-8%时,细粒级就会粘结 成团恶化破碎过程的生产条件,因此,设洗矿作业室实际情况而定。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding §15-2 磨矿流程 本节要点 ◆磨矿流程的选择与确定 ◆一段磨矿流程 ◆两段磨矿流程 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 1 磨矿与分级 磨矿机通常和分级机结合组成磨矿分级机组 进行工作。磨矿机将被处理物料磨碎,分级机则 将磨碎产物分为合格产物和不合格产物。不合格 产物返回磨矿机再磨,以改善磨矿过程。分级机 作业及分级返砂所进入的磨矿作业则组成一个磨 矿段。分级作业可以是预先分级,检查分级,控 制分级或同时包括两种分级作业。两段磨矿时第 一段使用棒磨时也可以不带分级作业。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2 磨矿流程的选择 一、磨矿流程的选择及确定 1、磨矿流程的选择 ◆磨矿细度-200目占70~80%,或者粗磨后需进行选别,可 采用两段一闭路磨矿流程; ◆磨矿细度为-200目占80~85%以上,则可用两段全闭路磨 矿流程; ◆如果要求最终磨矿产品粒度极细,需达到较高的解离度, 则可采用多段磨矿流程; ◆小型选矿厂常采用简单的一段磨矿流程,以简化操作和管 理,降低基建投资和生产成本。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3 磨矿流程的确定 2、磨矿段数的确定 ◆影响确定磨矿段数的主要因素:矿石的可磨性和矿物的嵌 布特性,磨矿机的给料粒度、磨碎产物的要求粒度、选矿 厂的生产规模、分别处理矿砂和矿泥的必要性,以及进行 阶段选别的必要性等。 ◆磨矿粒度为0.2~0.3毫米(-200目占60~70%)时,一般 采用一段磨矿流程。在小型选矿厂中,磨矿细度-200目占 80%时,也可采用一段磨矿流程。 ◆中型和大型选矿厂,磨矿细度小于0.15毫米(-200目占80 %)时,宜采用两段磨矿。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 4 一段磨矿流程 ◆采用一段磨矿流程时,磨矿机开路工作容易产生过粉碎现 象,磨矿机通常都是与分级机构成闭路循环。 ◆带检查分级的一段磨矿流程是应用最广泛的一段磨矿流程。 ◆当处理量含有大量合格产物的细粒矿石(15%)、以及有 必要将原生矿泥和矿石中所含可溶性盐类预先单独处理时, 可采用带预先分级和检查分级的一段磨矿流程。 ◆当要在一段磨矿的条件下得到较细的产物,或者必须利用 一段磨矿流程进行阶段选别时,可采用带控制分级的一段 磨矿流程。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 5 常见的一段磨矿流程 带检查筛分的一段 磨矿流程: 带预先分级和检查 分级的一段磨矿流程: 预先分级 磨矿 - + 检查分级 - + 检查分级 磨矿 矿泥 溢流 返砂 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 带控制分级的一段磨矿流程: 磨矿 检查分级 - + 控制分级 - + 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 6 第一段开路磨矿流程 ◆ 根据第一段磨矿机与分级 机的联接方式的不同,两 段磨矿流程可分为三种类 型:第一段开路;第一段 完全闭路;第一段局部闭 路。 ◆第二段磨矿机总是闭路工 作。 一段开路流程: 磨矿 预先及检查分级 - + 磨矿 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 第一段开路带检查分级流程: 磨矿 预先分级 - + 磨矿 检查分级 - + 溢流 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 第一段开路带预先检查分级流程: 预先分级 - + 磨矿 预选及检查分级 磨矿 溢流 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 7 第一段开路二段磨矿流程的特点 第一段开路流程的主要优点:没有溢流的再 分级,每个矿粒只通过分级机溢流堰一次,需要 的分级面较小;负荷是经过第一段磨矿的排矿直 接传给第二段,没有磨矿段之间的分配问题,调 节比较简单,能在两段磨矿时得到粒级较细的磨 矿最终产物。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 第一段开路流程的主要缺点:为了使开路的 磨矿机能有效地工作,必须使第二段磨矿机的容 积大大超过第一段磨矿机的容积。由于开路工作 磨矿机的排矿粒度较级,且浓度大,必须用较陡 的自流运输溜档,或专门的机械运输装置,才能 将第一段磨矿机的诽矿传递给第二段磨矿,配置 较复杂,管理也不方便。因此,这种流程只有在 大型厂中才有条件采用。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 两段全闭路流程特点 1、优点 ◆能达到的磨矿细度比其它流程均高,可以实现细 磨,磨矿细度能达-200目占80~85%。 ◆设备配置比第一段开路简单,可用较小坡度溜槽 来输送溢流,两段的磨矿机可以安装在同一水平 上。 2、缺点 ◆两段之间的负荷调节困难;不能得到大于0.2毫米 的最终产物。 ◆全部矿石需两次通过溢流堰,所需的总分级面大, 设备投资较高。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 8 两段全闭路流程 磨矿 检查分级 - + 预先及检查分级 - + 磨矿 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 9 局部闭路磨矿流程 磨矿 检查分级 - + 磨矿 检查分级 - + 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 10 局部闭路磨矿流程特点 1、优点 ◆各磨矿段的负荷调整比较简单,各段均可得到任何数量的 循环负荷; ◆可得到比两段闭路磨矿流程产物较粗的最终产物,可减少 贵重金属聚集于磨矿的循环中。 2、缺点 ◆返砂从第一段运输到第二段,需要用坡度大的溜槽或采用 运输机械; ◆第二段磨矿的检查分级,在处理产生少量的次生矿泥的矿 石时,会引起分级机工作的困难。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding §15-3 自磨流程 1 自磨流程的分类 按矿石自磨的磨矿段数,工艺调整方法或强化手段的 不同,分为如下几类。 1、全自磨流程 (1)一段全自磨。原矿直接或经过粗碎后,给入自磨机, 一次磨到选别要求的合格粒级。 (2)两段全自磨。矿石经过第一段自磨后,再给入第二段 砾磨机进行细磨,达到合格的粒级。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2、半自磨流程 (1)一段半自磨。为了强化磨碎过程,在一段自磨中添加 一定数量的钢球介质。 (2)两段半自磨。第一段采用自磨或半自磨,第二段采用 球磨。 3、中间自磨流程 原矿经粗碎以后,从中筛出部分粗粒级,作为自磨的 磨碎介质。其余粗碎产物继续进行中、细碎,破碎到相当 于一般球磨机的给矿粒度后,给入自磨机进行自磨。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 2 一段自磨流程 当磨碎中硬以下矿石,磨碎产品粒度要求较粗,-200 目占60%左右可采用一段闭路自磨流程。为了控制自磨产 品的粒度,一段自磨均成闭路,且除了设有检查分级外, 一般还设有控制分级。用作检查分级的设备有圆筒筛、振 动筛、弧形筛、螺旋分级机等,作为控制分级的设备,除 个别采用螺旋分组机外,多数为水力旋流器。 一段自磨流程的特点是,工艺流程简单,配置简单, 能充分发挥自磨技术的特点。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 3 某磁选厂一段闭路全自磨流程 颚式破碎机 湿式自磨机 圆筒筛 -10mm 螺旋分级机 返砂 -0.2mm 溢流 返砂 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 4 一段闭路全自磨流程特点 原矿经颚式破碎机粗碎后,给入自磨机自磨,自磨 机的排矿由自磨机本身所带的圆筒筛先进行粗粒级分级, +10毫米物料由自返装置返回自磨机,- 10毫米物料进入 螺旋分级机分级,螺旋分级机返砂亦返回自磨机,分级溢 流细度为-200目占60%左右,进行脱泥与磁选。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 5 两段自磨流程 当要求磨矿产物细度为—200目占70%以上时,应采 用两段自磨流程。两段自磨时,第一段自磨机可在闭路条 件下工作,也可开路工作。第二段磨矿可采用球磨,亦可 采用砾磨,但两者一般都在闭路条件下工作。 两段自磨流程主要有:两段全自磨流程和两段一开 路自磨流程。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 6 两段全闭路半自磨流程 原矿1000 ~0毫米 旋回碎矿机 湿式自磨机 圆筒筛 +10mm 螺旋分级机 磁力脱水槽 螺旋分级机 尾矿 至磁选 球磨 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 7 两段半闭路半自磨流程 上图是某铁矿自磨流程:该铁矿系处理磁铁矿,原矿 含铁44.80%,矿石比重为3.6,矿石普氏系数=8-12。 生产实践中发现,湿式自磨的难磨粒级中有相当一部分是 比重轻,品位低的岩石。因此,当难磨粒级从自磨机中排 出后,可利用重介质选矿或矿石有磁性时可利用磁滑轮等 选矿方法抛除一部分大块脉石,而这部分脉石往往是较难 磨的.这样就可以减少返回自磨机或进入下段作业的矿量。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 8 两段全闭路半自磨原则流程 原矿 颚式破碎机 -80mm+15mm 湿式自磨机 圆筒筛 -15mm 磁滑轮 螺旋分级机 粗精矿 球磨机 尾矿 溢流 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 9 中间自磨流程的特点 中间自磨流程的特点:将自磨的难磨粒度(即30-70 毫米的临界颗粒)先用破碎的方法排除,以达提高自磨效 率的目的。根据一般资料介绍.可提高自磨效率25%-50 %。不难看出,由于中间自磨流程既和传统的破碎流程有 相似之处.又具有自磨的某些优越性,因此,它为传统破 碎流程的改造提供了依据。另一方面,由于它增加了中、 细碎作业,流程复杂.投资大,相应带来洗矿、贮运等一 系列问题.抵消了自磨技术的一些特点.故在新设计厂矿 中较少采用。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 10 中间自磨流程原则流程 原矿 粗碎 +150mm 筛分 筛分 -20mm 细碎 -150mm 中碎 自磨 分级 至浮选 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 10 砾磨流程 砾磨主要作为棒磨机或自密的二次磨矿设备;以进行 细磨,少数情况下用于一次磨矿,代替棒磨进行粗磨。下 图是我国某铜矿棒磨-砾磨流程。此流程的特点是:原矿 经三段破碎,破碎到-25毫米以后,给入棒磨机进行粗磨, 再入砾磨机进行细磨,砾磨介质从粗碎产物中由筛分获得, 砾磨中难磨粒级间断排出返回棒磨机处理。砾介的大小和 数量容易控制,生产条件比较稳定操作客易掌握,对矿石 的适应性较广泛。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 11 我国某铜矿棒磨-砾磨流程 原矿 颚式破碎机 双层振动筛 -40mm +80mm -80mm+40mm 液压圆锥碎矿机 双层振动筛 -25mm +25mm 液压圆锥碎矿机 水力旋流器 浮槽分级机 棒磨机 至浮选 砾磨机 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 12 克列蒂铜矿两段砾磨流程特点 原矿经三段破碎后给入第一段砾磨机进行粗 磨,粗磨的产物再进第二段砾磨机细磨。第一段 砾磨机的砾介从粗碎产物中筛出,第二段砾磨的 砾介从中碎产物中筛出。若第二段砾磨机的砾介 消耗量大,所以砾介可从粗碎产物中筛出部分加 以补充。 昆明理工大学矿物加工工程系 碎矿与磨矿 Crushing and Grinding 13 克列蒂铜矿两段砾磨原则流程 原矿 筛分机 粗碎 -250mm+80mm -80 mm 中碎 筛分机 -50mm 细碎 一段砾磨 分级 -80mm+50mm 至浮选 二段砾磨 昆明理工大学矿物加工工程系

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